Это, без преувеличения, уникальное предприятие прописалось на Могилёвщине полвека назад. Выдержав все перипетии и кризисы, сегодня ОАО «Могилёвские семена трав» — единственное в области предприятие, оказывающее комплекс услуг по доработке семян. О нем — наш сегодняшний материал под рубрикой «Могилёвщина. Дела и люди».

В сентябре 1975 года было создано Могилёвское областное производственно-научное объединение. На его базе в начале 2000-х было основано ЗАО «Семена трав», в 2014 году преобразованное в ОАО «Могилёвские семена трав». Те времена были для предприятия непростыми, предприятие прошло через процедуру санации, но успешно ее завершив и прекратив дело о банкротстве, десятикратно увеличило объемы производства и вот уже пять лет находится на полном самофинансировании.

Сегодня «Могилёвские семена трав» предлагают услуги по сушке, очистке семян, изготовлению травосмесей, и свой урожай сюда везут хозяйства не только нашей области, но и других регионов.

А 370 гектаров семенных полей (в Могилёвском и Дрибинском районах), где предприятие выращивает травы, дают возможность реализации семян многолетних и однолетних трав, газонных, пастбищных и сенокосных смесей.

Работы по доработке семян многолетних и однолетних трав ведутся на предприятии круглый год, а в самый напряженный сезон — и в круглосуточном режиме. Ведь чтобы получить на выходе качественные семена, необходимо провести целый ряд технологических операций. Семена трав — специфический продукт для очистки в сравнении с зерном из-за высокой неоднородности, мелкого размера и наличия трудноотделимых сорняков, что требует многоступенчатой обработки. К примеру, на одной линии за сутки можно очистить зерна 50 тонн, а семян трав — в десять раз меньше.

Большую часть сырья, порядка 70 процентов, перерабатывает автоматизированная линия, установленная в 2012 году и на сегодняшний день самая современная в республике. Модернизация стала возможной благодаря поддержке государства в рамках госпрограммы развития селекции и семеноводства зерновых, зернобобовых, технических и кормовых культур. К слову, именно строительство новой линии дало старт экономическому возрождению предприятия. И теперь предприятие техническому перевооружению уделяет особое внимание.

Из хозяйств семена привозят в виде вороха — с примесью сорняков, пыли и различных частиц мусора после уборки. Специалисты отбирают пробы привезенного вороха, изучают, проверяют его, отсеивают сорные элементы и отходы, лишь после этого ворох отправляется на линию. Сначала — в напольную сушилку, где его досушивают по технологии, которая напрямую влияет на будущую урожайность, — способом активного вентилирования. Затем будущие семена поступают в специальные машины, начинается процесс первичной очистки: отбиваются самые крупные и мелкие примеси, а также убирается остистость на злаковых травах. После этого сырье отправляется в мультиочиститель, где проходит целый цикл операций, который позволяет убрать как сор, так и крупные, мелкие и поврежденные семена. Следующим этапом семена отбираются по длине.

Помимо нескольких линий по очистке семян, используются (в первую очередь для клевера) также электромагнитные семяочистительные машины, «магнитки». Принцип работы основан на притягивании магнитным барабаном сорных семян, что обеспечивает высокую чистоту посевного материала. Семена смешиваются с металлическим порошком — трифолином и водой, этот порошок прилипает к сорнякам, и при помощи магнита их отсеивают от клевера.

После, когда процесс очистки на линии будет завершен, качество полученного посевного материала снова проверяют, в том числе специалисты инспекции по семеноводству, оценивают размер, цвет, запах семян, наличие других примесей. Посевной материал должен соответствовать ГОСТам в области семеноводства.

Подготовила О. ВАСИЛЕВСКАЯ